В электролитном цехе после ремонта запущена в работу индукционная печь №4. При набивке редукторов было решено отказаться от набивочной массы нового состава, опробованной на печи №3.
Причиной такого решения стал выход из строя в течение пяти месяцев всех шести индукторов, после чего в цехе вернулись к старому, испытанному составу набивочной массы.
- Единственной проблемой была глина ПГА, которую мы много лет получали из Украины. В связи с известными событиями ее поставки были прекращены, но наш отдел материально-технического снабжения нашел российского производителя, и мы вышли из положения, - пояснил заместитель начальника электролитного цеха Валерий Бигаев.
Состав набивочной массы, применяемой при набивке индукторов, включает в себя четыре компонента, которые отвечают всем требованиям работы печи. Глина ПГА относится к наивысшему классу огнеупорности, наиболее характерное ее свойство - пластичность. При механическом воздействии не образует трещин и разрывов. Шамотный мертель - тонкоизмельченная смесь - служит для связывания материалов массы и помогает заполнять швы. Шамотный порошок при относительной дешевизне в составе смеси придает ей огнестойкость, стабильность и долговечность. Технический лигносульфонат, как и шамотный мертель, является хорошим связующим материалом. Возврат к традиционному методу набивки индукторов оправдал себя.
- Вот уже два месяца печь №4 работает в штатном режиме. Теперь на очереди ремонт шестой печи, индукторы которой снова будем набивать испытанным способом, - прокомментировал Валерий Бигаев.
Следует отметить, что четвертая и шестая печи имеют одинаковую производительность - 90 тонн цинксодержащих сплавов в сутки. Различаются они только в том, что четвертая оснащена цинкоразливочной машиной, позволяющей получать чушковой пакетный цинк.
Индукционную печь №6 планируется запустить в работу в январе будущего года.
Завод «Электроцинк» — одно из крупнейших предприятий цветной металлургии России, расположено в Промышленном муниципальном округе Владикавказа. С 2003 года входит в структуру Уральской горно-металлургической компании.
© 2008-2026 Rusmet.Ru Металлургический портал
Металлургический портал Rusmet.Ru является интернет-площадкой для обмена информации и ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за содержание информации оставленной третьими лицами.
Все вопросы и предложения присылайте нам через обратную связь